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Servicio de mecanizado CNC en línea para
Piezas personalizadas
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Certificaciones:

ISO 13485 | IATF 16949

Mecanizado CNC
¿Qué es el mecanizado CNC?
El mecanizado CNC (Control Numérico por Computadora) es un proceso de fabricación avanzado que utiliza software para controlar máquinas herramienta. Este método permite la producción de piezas altamente complejas con una precisión y repetibilidad excepcionales.
Características principales:
Automatización: Reduce el trabajo manual, permitiendo una operación continua y una mayor productividad.
Precisión: Capaz de lograr tolerancias tan estrechas como ±0,001 pulgadas, lo que garantiza resultados de alta calidad.
Versatilidad: adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos varios metales y plásticos, y se adapta a diversas aplicaciones en múltiples industrias.
Servicio de mecanizado CNC Capacidades
  • Mecanizado de precisión
    El mecanizado de precisión se refiere a la fabricación de componentes con tolerancias estrictas mediante equipos y técnicas de alta precisión. Este proceso combina torneado CNC, fresado y otros métodos de mecanizado para ofrecer productos consistentes y de alta calidad, ampliamente utilizados en las industrias aeroespacial, médica y de alta tecnología.
  • Torneado CNC
    El torneado CNC es una tecnología de mecanizado eficiente que utiliza tornos controlados por computadora para cortar y dar forma a piezas rotativas, eliminando el exceso de material para crear diversas formas complejas. El torneado CNC ofrece alta precisión y repetibilidad, lo que lo hace ampliamente aplicable en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de equipos médicos.
  • Fresado CNC
    El fresado CNC es un método de mecanizado que elimina material mediante fresadoras controladas por computadora. Mediante herramientas de corte rotativas, este proceso permite crear piezas con formas precisas y dimensiones complejas, ampliamente utilizadas en las industrias mecánica, electrónica y médica.
Ventajas del mecanizado CNC
  • Precisión y exactitud
    Precisión y exactitud
    El mecanizado CNC permite la producción de diseños complejos con calidad constante, minimizando el error humano y la variabilidad.
    01
  • Costo-efectividad
    Costo-efectividad
    Reduce los costos de mano de obra y el desperdicio de material, lo que lo convierte en una opción económica tanto para producciones pequeñas como grandes.
    02
  • Versatilidad del material
    Versatilidad del material
    Capaz de mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales (aluminio, acero inoxidable) y plásticos (ABS, nailon), atendiendo a diversas industrias y aplicaciones.
    03
  • Escalabilidad
    Escalabilidad
    Producción fácilmente escalable desde lotes pequeños a grandes cantidades sin comprometer la calidad ni aumentar los plazos de entrega.
    04
Materiales de mecanizado CNC
Enlace completo Ofrecemos una amplia variedad de materiales para diferentes servicios, incluyendo metales y plásticos. Consulte la lista para ver una muestra de los materiales con los que trabajamos.
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Latón
  • Cobre
  • Titanio
  • Acero carbono
  • Acero para herramientas
  • Plástica

6063

6061

Propiedades: Ligero, resistente a la corrosión, buena conductividad térmica y eléctrica.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, marcos estructurales, intercambiadores de calor.

Beneficios: Excelente maquinabilidad, alta relación resistencia-peso y disponibilidad en varias aleaciones para aplicaciones personalizadas.

Propiedades: Ligero, resistente a la corrosión, buena conductividad térmica y eléctrica.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, marcos estructurales, intercambiadores de calor.

Beneficios: Excelente maquinabilidad, alta relación resistencia-peso y disponibilidad en varias aleaciones para aplicaciones personalizadas.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.

304

303

420

430

316

Propiedades: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, aplicaciones marinas y maquinaria industrial.

Beneficios: Durabilidad, atractivo estético y capacidad para soportar entornos hostiles.

Propiedades: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, aplicaciones marinas y maquinaria industrial.

Beneficios: Durabilidad, atractivo estético y capacidad para soportar entornos hostiles.

Propiedades: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, aplicaciones marinas y maquinaria industrial.

Beneficios: Durabilidad, atractivo estético y capacidad para soportar entornos hostiles.

Propiedades: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, aplicaciones marinas y maquinaria industrial.

Beneficios: Durabilidad, atractivo estético y capacidad para soportar entornos hostiles.

Propiedades: Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor.

Aplicaciones: Dispositivos médicos, equipos de procesamiento de alimentos, aplicaciones marinas y maquinaria industrial.

Beneficios: Durabilidad, atractivo estético y capacidad para soportar entornos hostiles.

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H59

H62

Propiedades: Buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades antimicrobianas.

Aplicaciones: Accesorios de plomería, conectores eléctricos, instrumentos musicales y artículos decorativos.

Beneficios: Aspecto atractivo, fácil de mecanizar y excelente para aplicaciones que requieren baja fricción.

Propiedades: Buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades antimicrobianas.

Aplicaciones: Accesorios de plomería, conectores eléctricos, instrumentos musicales y artículos decorativos.

Beneficios: Aspecto atractivo, fácil de mecanizar y excelente para aplicaciones que requieren baja fricción.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.

T1

T2

T3

C11000

C12200

Propiedades: Alta conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Cableado eléctrico, intercambiadores de calor y plomería.

Beneficios: Conductividad superior, fácil de formar y soldar y resistencia a la corrosión.

Propiedades: Alta conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Cableado eléctrico, intercambiadores de calor y plomería.

Beneficios: Conductividad superior, fácil de formar y soldar y resistencia a la corrosión.

Propiedades: Alta conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Cableado eléctrico, intercambiadores de calor y plomería.

Beneficios: Conductividad superior, fácil de formar y soldar y resistencia a la corrosión.

Propiedades: Alta conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Cableado eléctrico, intercambiadores de calor y plomería.

Beneficios: Conductividad superior, fácil de formar y soldar y resistencia a la corrosión.

Propiedades: Alta conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: Cableado eléctrico, intercambiadores de calor y plomería.

Beneficios: Conductividad superior, fácil de formar y soldar y resistencia a la corrosión.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.

Grado 2

Grado 4

Grado 5

Propiedades: Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, implantes médicos y aplicaciones marinas.

Beneficios: Ligero, resistente y capaz de soportar temperaturas extremas y entornos agresivos.

Propiedades: Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, implantes médicos y aplicaciones marinas.

Beneficios: Ligero, resistente y capaz de soportar temperaturas extremas y entornos agresivos.

Propiedades: Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, implantes médicos y aplicaciones marinas.

Beneficios: Ligero, resistente y capaz de soportar temperaturas extremas y entornos agresivos.

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Fe 360 ​​A

Fe 430 A

Propiedades: Alta resistencia a la tracción, dureza y resistencia al desgaste.

Aplicaciones: Componentes estructurales, piezas de automoción y maquinaria.

Beneficios: Rentable, versátil y se puede tratar térmicamente para mejorar sus propiedades.

Propiedades: Alta resistencia a la tracción, dureza y resistencia al desgaste.

Aplicaciones: Componentes estructurales, piezas de automoción y maquinaria.

Beneficios: Rentable, versátil y se puede tratar térmicamente para mejorar sus propiedades.

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GCr6

GCr9

GCr15

Propiedades: Alta dureza, resistencia al desgaste y capacidad de retener bordes afilados.

Aplicaciones: Herramientas de corte, matrices y moldes.

Beneficios: Excelente para aplicaciones de alto estrés y mayor vida útil de la herramienta.

Propiedades: Alta dureza, resistencia al desgaste y capacidad de retener bordes afilados.

Aplicaciones: Herramientas de corte, matrices y moldes.

Beneficios: Excelente para aplicaciones de alto estrés y mayor vida útil de la herramienta.

Propiedades: Alta dureza, resistencia al desgaste y capacidad de retener bordes afilados.

Aplicaciones: Herramientas de corte, matrices y moldes.

Beneficios: Excelente para aplicaciones de alto estrés y mayor vida útil de la herramienta.

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abdominales

Nylon

OJEADA

Delrin

Policarbonato

PTFE

CLORURO DE POLIVINILO

Polipropileno

Propiedades: Ligero, resistente a los impactos y fácil de mecanizar.

Aplicaciones: Productos de consumo, piezas de automóviles y carcasas electrónicas.

Beneficios: Buena resistencia química, fácil de pintar y acabar y asequible.

Propiedades: Alta resistencia a la tracción, resistencia al desgaste y baja fricción.

Aplicaciones: Engranajes, cojinetes, bujes y componentes estructurales.

Beneficios: Excelente resistencia a la fatiga, buena resistencia química y versatilidad en diversas aplicaciones.

Propiedades: Alta estabilidad térmica, resistencia química y resistencia mecánica.

Aplicaciones: Dispositivos aeroespaciales, automotrices y médicos.

Beneficios: Adecuado para aplicaciones de alto rendimiento, mantiene las propiedades a temperaturas elevadas.

Propiedades: Baja fricción, alta rigidez y excelente estabilidad dimensional.

Aplicaciones: Piezas de precisión como engranajes, cojinetes y componentes de automoción.

Beneficios: Excelente maquinabilidad, buena resistencia al desgaste y baja absorción de humedad.

Propiedades: Alta resistencia al impacto, claridad óptica y buena estabilidad dimensional.

Aplicaciones: Gafas de seguridad, equipos de protección y componentes electrónicos.

Beneficios: Ligero, resistente a roturas y adecuado para aplicaciones que requieren transparencia.

Propiedades: Baja fricción, alta resistencia química y estabilidad térmica.

Aplicaciones: Sellos, juntas y cojinetes en procesos químicos.

Beneficios: Propiedades antiadherentes, excelente para aplicaciones de alta temperatura y resistente a una amplia gama de productos químicos.

Propiedades: Buena resistencia química, ligero y duradero.

Aplicaciones: Tuberías, accesorios y aislamiento eléctrico.

Beneficios: Rentable, versátil y disponible en formas rígidas y flexibles.

Propiedades: Ligero, buena resistencia química y resistencia a la fatiga.

Aplicaciones: Embalajes, piezas de automóviles y bienes de consumo.

Beneficios: Durable, reciclable y adecuado para una variedad de aplicaciones.

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Importancia del acabado
Los procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también optimizan su durabilidad, resistencia al desgaste y la corrosión, y su funcionalidad general. Un acabado adecuado puede prolongar significativamente la vida útil de los componentes y mejorar su rendimiento en diversas aplicaciones.
  • Anodizado

    Proceso: El anodizado es un proceso electroquímico que convierte la superficie metálica en un acabado de óxido anódico decorativo, duradero y resistente a la corrosión. Se utiliza habitualmente para el aluminio.

    Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, estructuras arquitectónicas, electrónica de consumo y piezas de automóviles.

    Beneficios: Aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la dureza de la superficie y permite varios colores y acabados, mejorando el atractivo estético.

    Anodizado
  • Recubrimiento en polvo

    Proceso: Un proceso de acabado en seco donde se aplica pintura en polvo a una pieza y luego se cura con calor. Esto crea un acabado resistente y duradero.

    Aplicaciones: Muebles de metal, piezas de automóviles, electrodomésticos y equipos para exteriores.

    Beneficios: Proporciona una capa protectora gruesa resistente a rayones, desportilladuras, decoloración y desgaste. Disponible en una amplia gama de colores y acabados.

    Recubrimiento en polvo
  • Pulido

    Proceso: Un proceso de acabado mecánico que alisa la superficie de una pieza utilizando abrasivos, dando como resultado un acabado brillante y reflectante.

    Aplicaciones: Artículos decorativos, molduras de automóviles y productos de consumo de alta gama.

    Beneficios: Mejora el atractivo estético y reduce la rugosidad de la superficie, lo que puede mejorar el rendimiento en ciertas aplicaciones.

    Pulido
  • Enchapado

    Galvanoplastia: Proceso que utiliza corriente eléctrica para depositar una capa de metal sobre una pieza.

    Recubrimiento químico electrolítico: proceso químico que deposita metal sin el uso de corriente eléctrica.

    Aplicaciones: Conectores eléctricos, componentes automotrices y herrajes decorativos.

    Beneficios: Mejora la resistencia a la corrosión, mejora la apariencia y puede proporcionar propiedades adicionales como conductividad o resistencia al desgaste.

    Enchapado
  • Granallado de perlas

    Proceso: Una técnica de preparación de superficies que utiliza pequeñas perlas de material abrasivo para crear un acabado mate uniforme en las piezas.

    Aplicaciones: Componentes aeroespaciales, piezas de automóviles y acabados decorativos.

    Beneficios: Elimina los contaminantes de la superficie, mejora la adhesión para recubrimientos posteriores y mejora la sensación táctil de la superficie.

    Granallado de perlas
  • Chorro de arena (granallado)

    Proceso: Un proceso de alta presión que impulsa materiales abrasivos contra una superficie para limpiarla o prepararla.

    Aplicaciones: Limpieza de superficies, eliminación de óxido y preparación para pintar o revestimiento.

    Beneficios: Eficaz para eliminar contaminantes, pintura vieja u óxido y puede crear una superficie texturizada para una mejor adhesión.

  • Acabado químico

    Pasivación: Tratamiento químico que mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable eliminando el hierro libre y creando una capa protectora de óxido.

    Recubrimiento de fosfato: proceso que aplica una capa de fosfato a las superficies metálicas para mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar la adhesión de la pintura.

    Aplicaciones: Piezas de automóviles, maquinaria industrial y dispositivos médicos.

    Beneficios: Aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la adhesión de pinturas y recubrimientos y puede mejorar la lubricidad.

    Medios de chorreado con arena
  • Tratamiento térmico

    Proceso: Una serie de procesos que implican calentar y enfriar metales para alterar sus propiedades físicas y, a veces, químicas.

    Recocido: ablanda el metal, mejora la ductilidad y alivia las tensiones internas.

    Temple: Enfriamiento rápido para aumentar la dureza.

    Revenido: Recalentamiento del metal templado para reducir la fragilidad.

    Aplicaciones: Fabricación de herramientas, componentes estructurales y piezas de automoción.

    Beneficios: Mejora la resistencia, la dureza y la tenacidad, lo que permite que las piezas soporten mayor estrés y desgaste.

    Tratamiento térmico
  • Grabado y grabado láser

    Proceso: Utilizar un láser para eliminar material de la superficie para crear diseños, logotipos o marcas.

    Aplicaciones: Marcas personalizadas, identificación de piezas y diseños decorativos.

    Beneficios: Proporciona alta precisión, marcas permanentes y se puede aplicar a una variedad de materiales.

    Grabado y grabado láser
  • Galvanizado

    Proceso: Proceso que implica recubrir acero o hierro con una capa de zinc para evitar la oxidación.

    Aplicaciones: Estructuras exteriores, piezas de automóviles y materiales de construcción.

    Beneficios: Proporciona una excelente protección contra la corrosión, extiende la vida útil de las piezas y es rentable.

    Galvanizado
Nuestra exhibición de equipos
  • Taller de impresión 3D
    Taller de impresión 3D
  • Taller CNC
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  • Taller de fabricación de chapa metálica
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  • Taller de fundición a presión
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  • Taller de moldeo por inyección
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  • Departamento de Inspección de Calidad
    Departamento de Inspección de Calidad
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC
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