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Certificaciones:

ISO 13485 | IATF 16949

Conformado y doblado
conformado y doblado de chapa metálica
¿Qué es el conformado y doblado?
El conformado y plegado es el proceso de moldear láminas metálicas en las formas deseadas mediante prensas y moldes. Esta técnica es adecuada para diversos materiales metálicos, permitiendo un plegado y conformado de alta precisión, y se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción.
Conformado y doblado
  • Capacidades
Capacidades
Precisión máxima de espesor Longitud máxima de curvatura Ángulos alcanzables
Espesor máximo: 8 mm
Precisión: ±0,5 mm
Longitud máxima de curvatura: 3000 mm
Ángulos alcanzables: 0° a 180°
conformado y doblado de chapa metálica
Ventajas del conformado y doblado
  • Alta precisión y consistencia
    Alta precisión y consistencia
    Capaz de procesar formas complejas garantizando una calidad estable.
    01
  • Entrega rápida
    Entrega rápida
    Satisface los requisitos de pedidos urgentes, mejorando la satisfacción del cliente.
    02
  • Amplia aplicabilidad a materiales metálicos
    Amplia aplicabilidad a materiales metálicos
    Ofrece una gran flexibilidad para adaptarse a diversas aplicaciones.
    03
Materiales
Full-Linking ofrece una amplia variedad de materiales para mecanizado CNC, incluyendo metales y plásticos. Consulte la lista para ver una muestra de los materiales con los que trabajamos.
  • Aluminum
  • Stainless Steel
  • Steel

6082

6061

5052

High strength and excellent corrosion resistance, ideal for structural applications in various industries.

A versatile alloy widely favored for its mechanical properties and corrosion resistance, suitable for various applications.

Renowned for its excellent corrosion resistance and formability, making it ideal for marine and automotive applications.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.
Conformado y doblado

316L

304

Offers enhanced corrosion resistance, particularly against chlorides, making it suitable for marine environments and chemical processing.

General-purpose stainless steel known for its good corrosion resistance, widely used in food and beverage processing.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.
Conformado y doblado

S355J2G3

S275JR

S235JR

High-strength steel suitable for heavy construction and engineering projects.

Provides higher strength compared to S235, making it suitable for a variety of structural applications.

A structural steel grade known for good weldability, commonly employed in construction and manufacturing.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.
Conformado y doblado
¿Qué acabados están disponibles para conformado y doblado?
Los procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también optimizan su durabilidad, resistencia al desgaste y la corrosión, y su funcionalidad general. Un acabado adecuado puede prolongar significativamente la vida útil de los componentes y mejorar su rendimiento en diversas aplicaciones.
  • Recubrimiento en polvo

    Descripción: Un recubrimiento duradero que se aplica a superficies metálicas, disponible en varios colores, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión.

    Notas: Ideal para aplicaciones en exteriores y entornos hostiles. El proceso consiste en la aplicación electrostática de un polvo y su curado en un horno.

    Resultado final: Un acabado suave y colorido que realza tanto el atractivo estético como la durabilidad del producto.

    Recubrimiento en polvo
  • Anodizado

    Descripción: Un proceso electroquímico que transforma la superficie del metal en un acabado de óxido anódico decorativo y duradero.

    Notas: Especialmente adecuado para aluminio, el anodizado aumenta la dureza de la superficie y mejora la resistencia a la corrosión.

    Resultado final: Una superficie dura, visualmente atractiva y resistente a los arañazos y la corrosión.

    Anodizado
  • Galvanizado por inmersión en caliente

    Descripción: Un proceso que recubre el acero con una capa de zinc para protegerlo contra la corrosión.

    Notas: Se utiliza comúnmente para estructuras y componentes exteriores expuestos a la humedad.

    Resultado final: Una superficie robusta y resistente a la oxidación que prolonga la vida útil de los componentes de acero.

    Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimiento de fosfato

    Descripción: Tratamiento químico que proporciona una capa protectora sobre las superficies metálicas, mejorando la adherencia de la pintura.

    Notas: A menudo se utiliza como tratamiento previo antes de pintar para mejorar la durabilidad del acabado final.

    Resultado Final: Una superficie lista para pintar, asegurando una mejor adherencia y longevidad del recubrimiento.

    Recubrimiento de fosfato
Nuestra exhibición de equipos
  • Taller de impresión 3D
    Taller de impresión 3D
  • Taller CNC
    Taller CNC
  • Taller de fabricación de chapa metálica
    Taller de fabricación de chapa metálica
  • Taller de fundición a presión
    Taller de fundición a presión
  • Taller de moldeo por inyección
    Taller de moldeo por inyección
  • Departamento de Inspección de Calidad
    Departamento de Inspección de Calidad
Preguntas frecuentes relacionadas
Conformado y doblado FAQ
FAQ¿Qué es la impresión 3D?

La impresión 3D es una tecnología que fabrica objetos mediante el apilamiento de materiales capa a capa, también conocida como fabricación aditiva. Parte de archivos de diseño digitales (como el formato STL) y utiliza diversos materiales (como plásticos, metales, resinas, etc.) para imprimir formas y estructuras complejas que los métodos tradicionales no pueden lograr fácilmente.

FAQ¿Qué materiales se pueden utilizar en la impresión 3D?

Los materiales de impresión 3D más comunes incluyen:

  • Plásticos : como PLA, ABS, TPU, nailon, etc.
  • Metales : Como acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, etc.
  • Resinas : Se utilizan para impresión de alta precisión, adecuadas para fabricar piezas pequeñas y complejas.

La elección del material generalmente depende de los requisitos de la aplicación, la durabilidad, el costo y la precisión del procesamiento del artículo impreso.


FAQ¿Cuáles son las diferencias entre la impresión 3D y los métodos de fabricación tradicionales?

A diferencia de los métodos de fabricación tradicionales (como la fundición, el corte, el moldeo, etc.), la impresión 3D es un proceso de fabricación aditiva que construye objetos mediante la superposición de materiales sin necesidad de moldes ni herramientas de mecanizado. Este método permite producir estructuras muy complejas, reduciendo al mismo tiempo los residuos y el tiempo de procesamiento. Además, la impresión 3D permite la personalización, lo que la hace ideal para la producción de lotes pequeños y el diseño de prototipos.

FAQ¿Cómo garantizar la calidad de los modelos impresos en 3D?

Los factores clave para garantizar la calidad de la impresión 3D incluyen:

  • Archivos de diseño : proporcione archivos de diseño CAD de alta calidad y evite errores de modelo.
  • Parámetros de impresión : elija la configuración de impresión adecuada, como el grosor de la capa, la densidad de relleno y la velocidad de impresión.
  • Materiales de impresión : utilice materiales de alta calidad que se adapten a los requisitos de la aplicación.
  • Posprocesamiento : Los tratamientos posteriores a la impresión (como limpieza, curado y lijado) ayudan a mejorar la calidad del producto final.


FAQ¿Cuál es la precisión de la impresión 3D?

La precisión de la impresión 3D depende de varios factores, como el tipo de impresora, los materiales y la configuración de impresión. Generalmente, las impresoras FDM (modelado por deposición fundida) tienen un rango de precisión de 0,1 mm a 0,5 mm, mientras que las impresoras SLA (estereolitografía) pueden alcanzar una precisión de aproximadamente 0,05 mm.

FAQ¿Qué aplicaciones son adecuadas para la impresión 3D?

La impresión 3D se aplica ampliamente en múltiples campos, incluidos:

  • Producción de prototipos : se utiliza para la validación rápida de conceptos de diseño y para probar la funcionalidad y la apariencia.
  • Piezas y herramientas personalizadas : adecuadas para piezas que requieren personalización o personalización en lotes pequeños.
  • Medicina : Se utiliza para crear dispositivos médicos o prótesis personalizados.
  • Arquitectura : Se utiliza para imprimir modelos arquitectónicos o partes de estructuras de edificios.
  • Educación y arte : Se utiliza para crear modelos educativos, instalaciones de arte y prototipos.

A medida que avanza la tecnología, la gama de aplicaciones de la impresión 3D continúa expandiéndose.


FAQ¿Cuál es el costo de la impresión 3D?

El costo de la impresión 3D varía debido a varios factores, entre ellos:

  • Costos de materiales : Los diferentes tipos de materiales (como plásticos, metales, etc.) tienen costos diferentes.
  • Tiempo de impresión : Tiempos de impresión más largos resultan en costos más elevados.
  • Equipo de impresión : La elección del equipo afecta el costo total; las impresoras de alta precisión suelen ser más caras.
  • Trabajo de posprocesamiento : algunos procesos de impresión 3D requieren un posprocesamiento adicional, como la eliminación del soporte y el tratamiento de la superficie.

Generalmente, la impresión 3D es adecuada para la producción de lotes pequeños o la personalización; para la producción a gran escala, los métodos de fabricación tradicionales pueden ser más rentables.


FAQ¿Cómo elegir la tecnología de impresión 3D adecuada?

Para elegir la tecnología de impresión 3D adecuada es necesario tener en cuenta varios factores:

  • Precisión de impresión : diferentes tecnologías ofrecen diferente precisión; elija una que se adapte a las necesidades de su producto.
  • Requisitos de material : Diferentes tecnologías admiten diferentes materiales; por ejemplo, FDM es adecuado para plásticos, SLA para resinas y SLS para metales y nailon.
  • Volumen de producción : FDM es adecuado para la producción de lotes pequeños, mientras que SLA y SLS son ideales para la producción de piezas funcionales, de lotes pequeños o de alta precisión.
  • Necesidades de posprocesamiento : Algunas tecnologías requieren pasos de posprocesamiento adicionales, que pueden afectar los ciclos de producción.


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