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Certificaciones:

ISO 13485 | IATF 16949

Fusión multichorro de alto rendimiento (HP MJF)
Fusión multichorro de alto rendimiento
¿Qué es la fusión multichorro de alto rendimiento (HP MJF)?
La fusión por chorro múltiple (MJF) es una innovadora tecnología de impresión 3D que utiliza una matriz de inyección de tinta para aplicar agentes de fusión a un lecho de polvo de nailon, seguido de un calentamiento para fusionar el material. Este proceso produce piezas altamente detalladas y funcionales, lo que lo convierte en una opción predilecta para la fabricación.
Capacidades de HP MJF
  • Capacidades
Capacidades
Velocidad de producción de geometrías complejas
Velocidad de producción
MJF puede producir piezas significativamente más rápido que los métodos tradicionales, lo que lo hace adecuado tanto para prototipos rápidos como para tiradas de producción más grandes.
Geometrías complejas
Capaz de imprimir diseños intrincados con alta precisión, adecuado para aplicaciones funcionales.

Ventajas de HP MJF
  • Alta resistencia y durabilidad
    Alta resistencia y durabilidad
    Produce piezas robustas con excelentes propiedades mecánicas, lo que las hace ideales para aplicaciones de uso final.
    01
  • Detalle fino
    Detalle fino
    Logra un espesor de capa de 0,1 mm, garantizando impresiones de alta resolución que cumplen con especificaciones exigentes.
    02
Materiales
Full-Linking ofrece una amplia variedad de materiales para mecanizado CNC, incluyendo metales y plásticos. Consulte la lista para ver una muestra de los materiales con los que trabajamos.
  • Plastics

TPU

Nylon PA 12

A flexible material ideal for applications requiring elasticity.

Known for its strength and flexibility.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.
Fusión multichorro de alto rendimiento (HP MJF)
¿Qué acabados están disponibles para HP MJF?
Los procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también optimizan su durabilidad, resistencia al desgaste y la corrosión, y su funcionalidad general. Un acabado adecuado puede prolongar significativamente la vida útil de los componentes y mejorar su rendimiento en diversas aplicaciones.
  • Tintura

    Las piezas MJF se pueden teñir para lograr una variedad de colores, que penetran en el material para una apariencia uniforme, ideal para aplicaciones estéticas.

    Tintura
  • Granallado de perlas

    Este proceso proporciona un acabado mate al eliminar la capa exterior de polvo, mejorando la textura y el tacto de las piezas.

    Granallado de perlas
  • Revestimiento

    Las piezas se pueden recubrir con acabados protectores para mejorar la durabilidad y la resistencia a factores ambientales, como la exposición a los rayos UV o a los productos químicos.

    Revestimiento
  • Pulido

    Para aplicaciones que requieren una superficie más lisa, las piezas se pueden pulir para mejorar su atractivo estético y reducir la fricción.

    Pulido
Nuestra exhibición de equipos
  • Taller de impresión 3D
    Taller de impresión 3D
  • Taller CNC
    Taller CNC
  • Taller de fabricación de chapa metálica
    Taller de fabricación de chapa metálica
  • Taller de fundición a presión
    Taller de fundición a presión
  • Taller de moldeo por inyección
    Taller de moldeo por inyección
  • Departamento de Inspección de Calidad
    Departamento de Inspección de Calidad
Preguntas frecuentes relacionadas
Fusión multichorro de alto rendimiento (HP MJF) FAQ
FAQ¿Qué es la impresión 3D?

La impresión 3D es una tecnología que fabrica objetos mediante el apilamiento de materiales capa a capa, también conocida como fabricación aditiva. Parte de archivos de diseño digitales (como el formato STL) y utiliza diversos materiales (como plásticos, metales, resinas, etc.) para imprimir formas y estructuras complejas que los métodos tradicionales no pueden lograr fácilmente.

FAQ¿Qué materiales se pueden utilizar en la impresión 3D?

Los materiales de impresión 3D más comunes incluyen:

  • Plásticos : como PLA, ABS, TPU, nailon, etc.
  • Metales : Como acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, etc.
  • Resinas : Se utilizan para impresión de alta precisión, adecuadas para fabricar piezas pequeñas y complejas.

La elección del material generalmente depende de los requisitos de la aplicación, la durabilidad, el costo y la precisión del procesamiento del artículo impreso.


FAQ¿Cuáles son las diferencias entre la impresión 3D y los métodos de fabricación tradicionales?

A diferencia de los métodos de fabricación tradicionales (como la fundición, el corte, el moldeo, etc.), la impresión 3D es un proceso de fabricación aditiva que construye objetos mediante la superposición de materiales sin necesidad de moldes ni herramientas de mecanizado. Este método permite producir estructuras muy complejas, reduciendo al mismo tiempo los residuos y el tiempo de procesamiento. Además, la impresión 3D permite la personalización, lo que la hace ideal para la producción de lotes pequeños y el diseño de prototipos.

FAQ¿Cómo garantizar la calidad de los modelos impresos en 3D?

Los factores clave para garantizar la calidad de la impresión 3D incluyen:

  • Archivos de diseño : proporcione archivos de diseño CAD de alta calidad y evite errores de modelo.
  • Parámetros de impresión : elija la configuración de impresión adecuada, como el grosor de la capa, la densidad de relleno y la velocidad de impresión.
  • Materiales de impresión : utilice materiales de alta calidad que se adapten a los requisitos de la aplicación.
  • Posprocesamiento : Los tratamientos posteriores a la impresión (como limpieza, curado y lijado) ayudan a mejorar la calidad del producto final.


FAQ¿Cuál es la precisión de la impresión 3D?

La precisión de la impresión 3D depende de varios factores, como el tipo de impresora, los materiales y la configuración de impresión. Generalmente, las impresoras FDM (modelado por deposición fundida) tienen un rango de precisión de 0,1 mm a 0,5 mm, mientras que las impresoras SLA (estereolitografía) pueden alcanzar una precisión de aproximadamente 0,05 mm.

FAQ¿Qué aplicaciones son adecuadas para la impresión 3D?

La impresión 3D se aplica ampliamente en múltiples campos, incluidos:

  • Producción de prototipos : se utiliza para la validación rápida de conceptos de diseño y para probar la funcionalidad y la apariencia.
  • Piezas y herramientas personalizadas : adecuadas para piezas que requieren personalización o personalización en lotes pequeños.
  • Medicina : Se utiliza para crear dispositivos médicos o prótesis personalizados.
  • Arquitectura : Se utiliza para imprimir modelos arquitectónicos o partes de estructuras de edificios.
  • Educación y arte : Se utiliza para crear modelos educativos, instalaciones de arte y prototipos.

A medida que avanza la tecnología, la gama de aplicaciones de la impresión 3D continúa expandiéndose.


FAQ¿Cuál es el costo de la impresión 3D?

El costo de la impresión 3D varía debido a varios factores, entre ellos:

  • Costos de materiales : Los diferentes tipos de materiales (como plásticos, metales, etc.) tienen costos diferentes.
  • Tiempo de impresión : Tiempos de impresión más largos resultan en costos más elevados.
  • Equipo de impresión : La elección del equipo afecta el costo total; las impresoras de alta precisión suelen ser más caras.
  • Trabajo de posprocesamiento : algunos procesos de impresión 3D requieren un posprocesamiento adicional, como la eliminación del soporte y el tratamiento de la superficie.

Generalmente, la impresión 3D es adecuada para la producción de lotes pequeños o la personalización; para la producción a gran escala, los métodos de fabricación tradicionales pueden ser más rentables.


FAQ¿Cómo elegir la tecnología de impresión 3D adecuada?

Para elegir la tecnología de impresión 3D adecuada es necesario tener en cuenta varios factores:

  • Precisión de impresión : diferentes tecnologías ofrecen diferente precisión; elija una que se adapte a las necesidades de su producto.
  • Requisitos de material : Diferentes tecnologías admiten diferentes materiales; por ejemplo, FDM es adecuado para plásticos, SLA para resinas y SLS para metales y nailon.
  • Volumen de producción : FDM es adecuado para la producción de lotes pequeños, mientras que SLA y SLS son ideales para la producción de piezas funcionales, de lotes pequeños o de alta precisión.
  • Necesidades de posprocesamiento : Algunas tecnologías requieren pasos de posprocesamiento adicionales, que pueden afectar los ciclos de producción.


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