Casa / Servicios / Fabricación de chapa metálica

Fabricación de chapa metálica en línea para
Piezas personalizadas
Prototipos mecanizados y piezas de producción en tan solo un día.
Solicite un presupuesto en línea hoy mismo.
Todas las cargas son seguras y confidencialesTodas las cargas son seguras y confidenciales

Certificaciones:

ISO 13485 | IATF 16949

fabricación de chapa metálica
¿Qué es la fabricación de chapa metálica?
La fabricación de chapa metálica es el proceso de transformar chapas metálicas planas (normalmente de entre 0,15 mm y 10 mm de espesor) en piezas y estructuras de diversas formas, siendo las chapas metálicas planas la materia prima habitual.
Aplicaciones: Este método se utiliza para crear carcasas, chasis, soportes, elementos estampados y más. También se utiliza con fines decorativos para crear patrones en láminas metálicas.
Industria: La fabricación de chapa metálica es crucial en múltiples industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la electrónica.
Fabricación de chapa metálica Capacidades
  • Conformado y doblado
    El conformado y plegado es el proceso de moldear láminas metálicas en las formas deseadas mediante prensas y moldes. Esta técnica es adecuada para diversos materiales metálicos, permitiendo un plegado y conformado de alta precisión, y se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción.
  • Puñetazos
    El punzonado es una tecnología eficiente de procesamiento de metales que crea agujeros, corta formas o forma perfiles en láminas metálicas mediante punzones y matrices. Es adecuado para la producción en masa, garantizando la consistencia y precisión del producto, y se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes electrónicos y automotrices.
  • Corte por láser
    El corte por láser utiliza rayos láser de alta energía para cortar con precisión materiales metálicos, ideal para formas complejas y cortes intrincados. Esta tecnología logra alta precisión con mínimo impacto térmico, es adecuada para diversos materiales y se utiliza ampliamente en las industrias de maquinaria, electrónica y muebles.
Tecnologías de fabricación de chapa metálica
Ventajas de la fabricación de chapa metálica
  • Entrega rápida
    Entrega rápida
    Nuestro rápido tiempo de respuesta garantiza que sus pedidos se completen dentro de los 20 días.
    01
  • Materiales de alta calidad
    Materiales de alta calidad
    Solo utilizamos materiales certificados de alta calidad para garantizar la durabilidad y confiabilidad del producto final.
    02
  • Garantía de calidad integral
    Garantía de calidad integral
    Cada producto se somete a rigurosos controles de calidad para cumplir con los estándares de la industria.
    03
  • Equipo experimentado
    Equipo experimentado
    Nuestros ingenieros y técnicos poseen una amplia experiencia en la industria, brindándole asesoramiento y soluciones profesionales.
    04
Materiales de fabricación de chapa metálica
Ofrecemos una amplia selección de materiales diseñados para diversas aplicaciones en la fabricación de chapa metálica. Cada material posee características únicas que se adaptan a los requisitos específicos de la industria. Consulte la lista para ver una muestra de los materiales con los que trabajamos.
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Acero

5052

5083

5754

6060

6061

6082

7075

Reconocido por su excelente resistencia a la corrosión y formabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y automotrices.

Conocido por su rendimiento excepcional en condiciones extremas, utilizado frecuentemente en la construcción naval y recipientes a presión.

Ofrece buena soldabilidad y resistencia moderada, adecuado para carrocerías de automóviles y componentes estructurales.

Se utiliza comúnmente en aplicaciones arquitectónicas, proporcionando buena extruibilidad y acabado superficial.

Una aleación versátil ampliamente preferida por sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, adecuada para diversas aplicaciones.

Alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, ideal para aplicaciones estructurales en diversas industrias.

Una de las aleaciones de aluminio más resistentes, a menudo utilizada en aplicaciones aeroespaciales y militares debido a su superior relación resistencia-peso.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.

304

316L

Acero inoxidable de uso general conocido por su buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado en el procesamiento de alimentos y bebidas.

Ofrece una resistencia mejorada a la corrosión, particularmente contra los cloruros, lo que lo hace adecuado para entornos marinos y procesamiento químico.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.

S235JR

S275JR

S235J2

DC01

C45

S355J2G3

X153CrMo12

42CrMo4

Un grado de acero estructural conocido por su buena soldabilidad, comúnmente empleado en construcción y fabricación.

Proporciona mayor resistencia en comparación con S235, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones estructurales.

Exhibe tenacidad al impacto a baja temperatura, ideal para aplicaciones en climas más fríos.

Un acero con bajo contenido de carbono laminado en frío diseñado para aplicaciones de embutición profunda, que ofrece buena formabilidad.

Acero de carbono medio con excelente maquinabilidad, comúnmente utilizado en la fabricación de engranajes y ejes.

Acero de alta resistencia adecuado para proyectos de ingeniería y construcción pesada.

Acero con alto contenido de carbono y cromo, ideal para aplicaciones de herramientas y matrices debido a su dureza.

Acero de aleación reconocido por su tenacidad y resistencia al desgaste, utilizado frecuentemente en aplicaciones de alto estrés.

Si necesita un material que no está en esta lista, póngase en contacto con nosotros ya que es probable que podamos conseguirlo para usted.
¿Qué acabados están disponibles para la fabricación de chapa metálica?
Nuestras opciones de acabado están diseñadas para mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad de sus piezas, garantizando que cumplan con los requisitos estéticos y operativos específicos.
  • Granallado de perlas

    Descripción: Un proceso que implica impulsar pequeñas perlas a alta presión sobre la superficie para eliminar rebabas e imperfecciones, dando como resultado un acabado suave.

    Notas: Ideal como tratamiento previo para pintar y teñir, creando una superficie no reflectante que prepara el metal para el anodizado.

    Resultado final: Produce una sensación ligeramente texturizada; logra una apariencia uniforme, mate o satinada.

    Granallado de perlas
  • Anodizado (Tipo II)

    Descripción: Un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión y permite teñir en varios colores.

    Colores disponibles: Las opciones incluyen negro, azul, dorado, verde, gris, natural, naranja, rojo, amarillo, morado y colores RAL personalizados.

    Notas: Los recubrimientos tipo II pueden desgastarse con el tiempo y pueden decolorarse con la exposición prolongada a la luz solar.

    Anodizado
  • Recubrimiento en polvo

    Descripción: Un acabado de color duradero aplicado a través de un proceso de curado térmico, que proporciona un acabado más resistente y consistente en comparación con los métodos de pintura tradicionales.

    Notas: Adecuado tanto para aluminio como para acero, ofreciendo una excelente durabilidad y atractivo estético.

    Recubrimiento en polvo
  • Electropulido

    Descripción: Un proceso electroquímico que limpia y abrillanta superficies metálicas reduciendo el riesgo de corrosión.

    Resultado final: Produce una apariencia más brillante con mayor resistencia a la corrosión.

    Electropulido
  • Recubrimiento de zinc / Galvanizado

    Descripción: Consiste en aplicar una capa de zinc a superficies metálicas mediante electrodeposición para evitar la oxidación y la corrosión.

    Resultado Final: Aumenta significativamente la resistencia a la corrosión, alargando la vida útil de los componentes metálicos.

    Galvanizado con recubrimiento de zinc
  • Acabados personalizados

    Descripción: Para los acabados personalizados seleccionados en nuestro sistema de cotización, se requiere una revisión manual, que generalmente demora entre 1 y 2 días hábiles.

    Notas: Enviar una solicitud personalizada para revisión manual no garantiza una cotización.

    Acabados personalizados
Especificaciones de fabricación de chapa metálica
Los procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también optimizan su durabilidad, resistencia al desgaste y la corrosión, y su funcionalidad general. Un acabado adecuado puede prolongar significativamente la vida útil de los componentes y mejorar su rendimiento en diversas aplicaciones.
  • Estándar
  • Métrico
Rango de espesor de corteÁreas de corte
Aluminio: 1,0-25 mmChapas delgadas de hasta 4 mm de espesor: 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm
Acero: 0,8-30 mmChapas gruesas de más de 4 mm de espesor: 1500×3000 mm, 2000×3000 mm, 1500×6000 mm
Acero inoxidable: 0,5-30 mm
Rango de espesor de corteÁreas de corte
Aluminio: 1,0-25 mmChapas delgadas de hasta 4 mm de espesor: 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm
Acero: 0,8-30 mmChapas gruesas de más de 4 mm de espesor: 1500×3000 mm, 2000×3000 mm, 1500×6000 mm
Acero inoxidable: 0,5-30 mm
Nuestra exhibición de equipos
  • Taller de impresión 3D
    Taller de impresión 3D
  • Taller CNC
    Taller CNC
  • Taller de fabricación de chapa metálica
    Taller de fabricación de chapa metálica
  • Taller de fundición a presión
    Taller de fundición a presión
  • Taller de moldeo por inyección
    Taller de moldeo por inyección
  • Departamento de Inspección de Calidad
    Departamento de Inspección de Calidad
Preguntas frecuentes sobre fabricación de chapa metálica
¿Qué es la fabricación de chapa metálica?
La fabricación de chapa metálica se refiere al proceso de cortar, estampar, doblar y soldar chapas de metal en las formas deseadas.
¿Qué materiales son adecuados para la fabricación de chapa metálica?
Los materiales más utilizados incluyen acero, acero inoxidable, aleación de aluminio y cobre. Al seleccionar los materiales, se deben considerar factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión y la dificultad de procesamiento.
¿Cuáles son los principales procesos en la fabricación de chapa metálica?
Los procesos comunes incluyen corte por láser, estampado, doblado y soldadura, que son adecuados para el procesamiento de precisión de diversas piezas metálicas.
¿Cómo se garantiza la precisión en la fabricación de chapa metálica?
Los equipos CNC de alta precisión y el diseño preciso de moldes pueden garantizar la alta precisión y consistencia de las piezas.
¿Cómo se puede minimizar el desperdicio de material en la fabricación de chapa metálica?
Optimizar el diseño de las piezas, utilizar el espesor adecuado del material e implementar flujos de procesos eficientes puede reducir significativamente el desperdicio de material.
¿Cuáles son las áreas de aplicación comunes para la fabricación de chapa metálica?
La fabricación de chapa metálica se utiliza ampliamente en carcasas de dispositivos electrónicos, piezas de automóviles, estructuras de edificios y maquinaria.
¿Cómo se pueden evitar defectos comunes en la fabricación de chapa metálica?
Los defectos comunes incluyen deformaciones, grietas y rugosidad superficial. Optimizando los parámetros del proceso, seleccionando los materiales adecuados y diseñando moldes eficazmente, estos defectos pueden evitarse.
¿Cómo se garantiza la consistencia de las piezas en la fabricación de chapa metálica?
Un estricto control de calidad, el uso de moldes estandarizados y flujos de proceso precisos garantizan la consistencia de las dimensiones y formas de cada pieza.
Recursos relacionados
Por favor, póngase en contacto con nosotros para cooperación comercial.